國外滾動功能部件產(chǎn)業(yè)的總體水平和產(chǎn)品發(fā)展走勢有以下特點(diǎn)：

　　---生產(chǎn)規(guī)模大，青島瑞精軸承機(jī)電辨別軸承真假的方法信息化管理水平高，以大規(guī)模集約化制造的成本和速度，提供全方位滿足用戶個性化需要的眾多系列產(chǎn)品。

　　---企業(yè)資本雄厚，以振動加速度來考察NSK軸承質(zhì)量有了顯著地進(jìn)步產(chǎn)業(yè)化的速度快。

　　---產(chǎn)品原創(chuàng)力強(qiáng)，新產(chǎn)品研發(fā)速度快，對市場需求反應(yīng)十分靈敏，每年都推出一批具有時代氣息的自主知識產(chǎn)權(quán)的新品，并迅速申請專利。

　　---工藝水平高、裝備數(shù)控化率高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

　　---擁有先進(jìn)的檢儀器和產(chǎn)品性能試驗(yàn)設(shè)備，為批量生產(chǎn)的產(chǎn)品和新產(chǎn)品的研發(fā)提供品質(zhì)保證，用檢據(jù)和性能對比曲線取信用戶。

　　---不但能向用戶提供所需硬件商品，青島瑞精軸承機(jī)電教你信息防偽技術(shù)還可為用戶提供解決方案的軟件服務(wù)。

　　近幾年來，國外一些知名企業(yè)都緊跟時代發(fā)展的潮流和主機(jī)發(fā)展的方向，滾動功能部件產(chǎn)品向高速、精密、重載、復(fù)合化、智能化、環(huán)?；较虬l(fā)展。目前市場流行的新產(chǎn)品有：空心強(qiáng)冷，線速度80~120m/min，高速精密滾珠絲杠副；螺母主驅(qū)動高速直線驅(qū)動裝置；智能型滾柱直線導(dǎo)軌副，配置阻尼滑座的高剛度、重載滾柱直線導(dǎo)軌副；滾珠絲杠、滾珠花鍵、滾動直線導(dǎo)軌副一體化的傳動裝置；對滾珠絲杠和螺母同時實(shí)施強(qiáng)冷的低溫高速滾珠絲杠副；自潤式、免維修綠色滾動功能部件產(chǎn)品等。

　　我國需要重點(diǎn)發(fā)展的技術(shù)

　　科學(xué)技術(shù)是推動功能部件產(chǎn)業(yè)化的動力。投資開發(fā)新概念軸承及滿足重點(diǎn)用戶設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品當(dāng)前滾動功能部件產(chǎn)業(yè)面臨兩大急需解決的問題：其一是迅速研制出高性能、高檔次的產(chǎn)品，以滿足國產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化的需求。其二是迅速提升制造技術(shù)水平，從革新工藝入手，提高批量生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，縮短制造周期，在此基礎(chǔ)上推出一批有競爭力的名牌產(chǎn)品。圍繞這兩大問題，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵是加大技術(shù)投入和資金投入。根據(jù)高速、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保的發(fā)展方向，需要重點(diǎn)發(fā)展的技術(shù)包括：

　　在滾動功能部件的新產(chǎn)品開發(fā)方面：

　　---批量生產(chǎn)精密高速滾珠絲杠副的制造技術(shù)和裝備。

　　---與直線電機(jī)配套的高速、高剛度、低噪聲精密滾動直線導(dǎo)軌副。

　　---根據(jù)主機(jī)的需要研發(fā)智能化、復(fù)合化、機(jī)電一體化的高性能滾動功能部件產(chǎn)品。

　　---用于重型數(shù)控機(jī)床的高精度、高剛度滾柱直線導(dǎo)軌副。

　　---日本軸承企業(yè)注重制造技術(shù)和工藝的開發(fā)開發(fā)滾動功能部件綠色產(chǎn)品。

　　在提升制造工藝水平方面：

　　---滿足尺寸穩(wěn)定性、可靠性、易成型性和生產(chǎn)效率要求的新材料及熱工工藝及其裝備的開發(fā)。

　　---滾珠絲杠精密冷軋技術(shù)及裝備的國產(chǎn)化，滾動軸承并非是一種通常意義上的簡單機(jī)械零部件 P3級以下的滾珠絲杠全面推廣冷軋工藝。

　　---引進(jìn)并消化吸收"CNC精密旋風(fēng)硬銑削"技術(shù)，裝備國產(chǎn)化使P3級以下以旋風(fēng)銑手段部分取代螺紋磨削。

　　---滾珠返向裝置的優(yōu)化設(shè)計(jì)及一次成型制造技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化。

　　---提高滾道廓形精度的相關(guān)技術(shù)。

　　綜上所述，我國滾動功能部件產(chǎn)業(yè)在發(fā)展規(guī)模上、經(jīng)營理念上、企業(yè)管理上都與國外同行業(yè)存在較明顯的差距，這種差距已嚴(yán)重阻礙了裝備制造業(yè)的發(fā)展，對振興民族工業(yè)十分不利。

　　希望國家能重點(diǎn)扶持1~2家骨干企業(yè)，不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度。使之盡快形成集科、工、貿(mào)一體的經(jīng)營制造基地。制造基地要走專業(yè)化生產(chǎn)道路，以專業(yè)化促進(jìn)規(guī)模化；引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，并在此基礎(chǔ)上做好自主創(chuàng)新工作；建立行業(yè)的技術(shù)中心，制造高效實(shí)用、可靠的生產(chǎn)滾動功能部件的專用裝備和檢儀器。

      來源：中國機(jī)床網(wǎng)